磁環(huán)電感器是衡量線圈產(chǎn)生電磁感應(yīng)能力的物理量。給一個線圈通入電流，線圈周圍就會產(chǎn)生磁場，線圈就有磁通量通過。通入線圈的電源越大，磁場就越強，通過線圈的磁通量就越大。實驗證明，通過線圈的磁通量和通入的電流是成正比的，它們的比值叫做自感系數(shù)，也叫做電感。在磁環(huán)電感這點上，小尺度電容比大尺度電容相對來說會好一點，其原理就是大尺度的電容導(dǎo)熱沒這么快抵達整個電容，所以電容本體的不同點的溫差大，所以脹大巨細不同，從而發(fā)生應(yīng)力。這個道理和倒入開水時厚的玻璃杯比薄玻璃杯更簡單決裂相同。回流焊時需求有杰出的焊接溫度曲線。假如不必回流焊而用波峰焊，那么這種失效會大大添加。但是工作總是沒有那么抱負。磁環(huán)電感烙鐵手藝焊接有時也不行防止。比方說，對于PCB外發(fā)加工的電子廠家，有的產(chǎn)品量特少，貼片外協(xié)廠家不愿意接這種單時，只能手藝焊接；樣品出產(chǎn)時，一般也是手藝焊接；特殊情況返工或補焊時，有必要手藝焊接；修理工修理電容時，也是手藝焊接。

　　磁環(huán)電感器的主要失效機理是機械應(yīng)力和熱應(yīng)力。作為磁環(huán)電感導(dǎo)磁材料，磁珠磁環(huán)的脆性較強，在受到外部機械應(yīng)力（如沖擊、碰撞、PCB翹曲）的時候，磁珠本體易出現(xiàn)裂紋。因此磁環(huán)電感的使用需要注意以下事項：

　　1.磁珠在PCB板上布局安裝時，不得在直插接插件的75px范圍內(nèi)，平插接插件不受此限制；

　　2.磁珠的失效機理之一是熱失效，失效的原因是磁珠上通過了較大的電流，電流在磁珠的直流電阻Rdc上產(chǎn)生熱耗（Q=I2*Rdc），熱量較大不能及時被散掉，會導(dǎo)致磁珠整體受熱不均勻，從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，裂紋的出現(xiàn)，使導(dǎo)磁材料的導(dǎo)磁性能受到損傷，因此高頻波動信號在導(dǎo)磁材料上的磁力線傳輸受到影響，使濾波效果變差。

　　示例：磁環(huán)電感器電源額定電壓3.3V、額定電流300mA，電路板上的遠端IC要求電源電壓較低不得低于3.0V，并且要求對于100MHZ、300mVpp的噪聲，經(jīng)過磁珠濾波后能達到50mVpp的水平，

　　解：1.磁力電感電源額定電流300mA，降額系數(shù)按照0.75，則選擇較小額定電流不低于300mA / 0.75 = 400 mA的磁珠；

　　2.IC要求電源電壓較低不得低于3.0V，則磁珠上直流電阻Rdc上的較大壓降須不大于0.3V，如（圖2），即300mA * Rdc < 0.3 V，得Rdc < 1 Ω。

　　3.綜上計算，得出為滿足題目要求的條件，需選擇磁珠指標(biāo)符合以下要求：Rac≥250Ω（在100MHz時）、額定電流不低于400mA、Rdc<1 Ω。

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